1.由于蜂窩紙板膠粘劑的質量和用量的不當或者由于烘干溫度過高膠層脆化等原因引起的粘接不良，上下層紙大面積開膠。通過調整膠粘劑的配方和種類，或著調整干燥工藝，可以克服這一點。

2.由于上涂膠層的涂膠量太少或新曾高度偏差太大、壓力輥運轉不良等原因會引起紙板底面粘合度好，但面紙用手撕裂時出現大面積開膠現象。通過檢測上涂膠層裝置的運行情況，適當調整芯紙的進紙裝置，檢查蜂窩芯層的高度偏差等可以改善這一狀況。

3.蜂窩紙板彎曲時，出現上層斷裂，下層指大面積脫開分裂的現象。它可以通過調整膠粘劑的配方和種類，適當降低蜂窩紙板的烘干溫度等來調節。

4.由于芯條膠質量不好，剝離強度底，拉伸比不當或工藝不當等原因引起制造過程中蜂窩芯層破洞比較多，拉伸時出現斷裂等現象。選擇比較好的原紙，調整其拉伸工藝，優選剝離強度高的芯條膠可以改善這一狀況。

5.由于膠粘劑含水過多或烘干不完全以及芯層排氣不良、原紙含水過高引起的蜂窩紙板易變形，局部出現空泡的現象。可以選用含水量較低，固含量較高、易干燥的膠粘劑，和控制原紙的水分來控制。

6.因為紙定量不足或芯層參數設計的不合理會引起蜂窩板的面層硬度不夠，手按時出現明顯的下陷現象。通過選擇主要性能指標符合條件的原紙可以改善這一現象。

7.由于纖維板吸水產生彎曲變形，或復合工藝的不合理，沒有消除成型過程中的內應力而造成纖維板與蜂窩板復合時出現側面面紙開膠的現象?？梢酝ㄟ^檢測纖維板的主要參數，進一步優化蜂窩紙板的復合工藝來進行克服。

8.由于原紙紙卷位置歪斜，供紙時張力不均勻造成面紙不正出現皺折的現象。調整退紙架的張力控制器和導紙輥等可以克服。

9.由于蜂窩紙芯的原料的原因會出現蜂窩紙芯出現拉開不易，粘連嚴重的現象。可以通過檢測蜂窩芯原紙的吸濕效果是否滿足要求來進行調整。

10.由于蜂窩紙板基材無防水性，大量吸水會使面紙失去強力。紙蜂窩成品經防水劑處理后會出現板面變形、脫膠等現象。優先采用施膠度高的，型尺寸穩定性好的蜂窩紙板原紙，采用水基防水劑處理紙蜂窩產品時其含水量不易過大等都能改進這一現象。

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